-
לקוחות רבים חדשים בקווי ייצור של לוחות סיב צמנט מתמקדים לעתים קרובות בציוד במורד הזרם כגון מכונות לייצור קרטון-, מכבשים וכבשני אשפרה. זה מובן, שכן אלה קובעים ישירות את צורתו ומראהו של הלוח. עם זאת, לאחר יותר מעשור של אספקת ציוד, אני יכול לומר זאת בכנות: טיפול מקדים של חומרי גלם גרוע יהרוס את הלוח, לא משנה כמה כסף תשקיע אחר כך.
איכות לוחות סיבי צמנט תלויה ב-70% במצב התערובת. מלט, חומרים סיליקטיים, סיבי חיזוק ותוספים חייבים להיות מפוזרים באופן שווה ולערבב היטב כדי להבטיח חוזק לוח עקבי, כמו גם כדי למנוע סדקים של פני השטח ושבבי קצוות במהלך החיתוך. טחנת הגלילים ומערבל הזרם הנגדי אחראים להשגת זאת.

נתחיל עם טחנת הגלילה. הוא דומה לאבן ריחיים גדולה, עם שני גלילים כבדים הנעים על בסיס. תפקידו אינו "לערבב", אלא "לדחוס ולפזר". הסיבים הנפוצים בשימוש בלוחות סיבי צמנט-בין אם סיבי עיסת, סיבי PP או סיבי זכוכית עמידים-אלקליים-יוצרים באופן טבעי גושים. לא משנה כמה מהר מסתובבים הלהבים של מערבל קונבנציונלי, הם לא יכולים לפרק ביעילות את צרורות הסיבים הללו. עם זאת, טחנת רולר דוחסת ומפזרת את הסיבים שוב ושוב, תוך כדי "לישה" של חלקיקי מלט לתוך משטחי הסיבים. רק סיבים שטופלו בצורה זו יכולים באמת לתפקד כחיזוק, במקום לפעול כזיהומים בתוך הלוח.
עכשיו בואו נדון במערבלים נגד זרם. המונח "זרם נגדי" מתייחס לטכנולוגיית המפתח: תוף הערבוב מסתובב בכיוון אחד, בעוד שזרועות הערבוב-עם להבים מחוברים- מסתובבות בכיוון ההפוך, ויוצרות תנועת חומר מורכבת והתנגשויות בתוך התוף. מערבלים קונבנציונליים נוטים ל"אזורים מתים", שבהם החומר בתחתית ולאורך הקירות אינו מועבר ביעילות. עיצוב הזרם הנגדי מאלץ כל חלקיק לעבור גזירה חוזרת ונשנית בפרק זמן קצר. לחומרים עם צמיגות- גבוהה, הנאגרים בקלות כמו צמנט סיבי, ערבוב אינטנסיבי זה חיוני להשגת אחידות.
-
אם אתה מבחין בחלקיקי מלט לבנים לא מפוזרים או גושים של סיבים היוצרים "כדורי פח" בחתך -של לוחות מוגמרים, ברוב המקרים, הבעיה נעוצה בתהליך הערבוב.
בייצור בפועל, טחנות רולר ומערבלי זרם נגדי משמשים בדרך כלל יחד. התהליך המומלץ שלנו הוא כדלקמן: ראשית, השתמש במערבל הזרם הנגדי לערבב מקדים יבש למיזוג יסודי של מלט, אבקת חול סיליקה ותוספים; לאחר מכן הוסיפו סיבים והעבירו את התערובת דרך טחנת הרולר לדחיסה ופיזור; לבסוף, החזר את החומר למיקסר הזרם הנגדי כדי להוסיף מים לערבוב רטוב. שני שלבים של ערבוב זרם נגדי בשילוב עם שלב אחד של דחיסה מייצרים תמיסה בעלת עקביות דומה לדייסה סמיכה, המציעה יכולת זרימה מצוינת ושימור מים כאשר היא מוזנת לתוך המכונה-ליצירת לוח.
הצעה מעשית ללקוחות בחו"ל: אל תתמקד רק במחיר הציוד-תשקול את יכולת הייצור שלך ואת המאפיינים של חומרי הגלם שלך. אם אתה מייצר בעיקר לוח סיבים בצפיפות- נמוכה עם תכולת סיבים נמוכה, עשויה להספיק טחנת רולר קטנה יותר. עם זאת, אם אתה מייצר לוחות בצפיפות גבוהה- או משתמש בסיבים ארוכים, קוטר דיסק הטחנה ומשקל הגלילים חייבים להיות נאותים; אחרת, לא ניתן להשיג דחיסה נכונה.
בנוסף, הבטנה והלהבים של מערבל הזרם הנגדי צריכים להיות עשויים מחומרים עמידים-, שכן סיב צמנט גורם לבלאי משמעותי יותר מאשר בטון רגיל.
בעוד מערבל זרם נגד וטחנת רולר אינם יוצרים ישירות את המוצר המוגמר, אם לא נעשה בהם שימוש, הציוד הבא היה מעבד חומרים נחותים. טיפול מקדים נכון בשלב זה חיוני כדי להבטיח שהציוד הבא ימשיך לפעול בצורה חלקה ומהימנה.

